內容轉自標準《GB/T21476-2008船舶與海上技術軟管組件的耐火性能水錘試驗臺臺要求》。

1、范圍

范圍本標準規(guī)定了用于確定公稱通徑不小于10mm軟管組件耐火性能按GB/T21477規(guī)定的水錘試驗臺的水錘試驗臺臺要求。暴露在火焰中時，能承受不大于10bar的工作壓力。

軟管的播焰能力水錘試驗臺不能使用本標準規(guī)定的水錘試驗臺臺。

水錘試驗臺介質只許可是水。為確保在水錘試驗臺期間假如軟管破損的情況下操作人員和水錘試驗臺臺禁止使用易燃水錘試驗臺介質。

2、規(guī)范性引用文件

下列文件中的條目通過本標準的引用而成為本標準的條目。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本適用于本標準。

GB/T 21477 船舶與海上技術軟管組件的耐火性能水錘試驗臺方法（GB/T 21477一2008，15015540：1999，IDT）

IEC 60051一1：1984 直流作用表現、模仿電氣測量裝配及其附件第1部分:所有部件的定義和通用要求

IEC 60051一1 修正案1號：1994IEC60051一1修正案2號：1995

3、術語和定義

本標準采用下列術語和定義。

3.1耐火 fireresistance

在標準的耐火水錘試驗臺中手機網站建設，組成構件、部件或結構的元件，在規(guī)定的時間內知足所要求的穩(wěn)固性、完備性、熱絕緣和/或其他預期的特定性能的能力。

4、要求

4.1 水錘試驗臺臺部件水錘試驗臺臺應由下列部分構成（見圖1）；

——帶有軟管組件、燃燒器和排氣總管連接設備的燃燒室（見4.2）;

——帶有調節(jié)和控制水錘試驗臺介質的設備的組合箱（見4.3）;

——監(jiān)控和記錄水錘試驗臺進程的設備（見4.4）;

——加壓設備，在施加火焰的末期能給試件加載技術規(guī)范規(guī)定的水錘試驗臺壓力（見4.5）。

指示、測量、記錄、控制和調整。

1——試件人口處水溫表；2——試件出口處水溫表；3——試件出口處下方的火焰溫度計；

4——試件中部下方的火焰溫度計；5——流量計；6——水錘試驗臺期間的工作壓力表；

7——風扇；8——排氣口；9——試件；10——加熱/冷卻水箱；11——燃燒器；12——混合閥；

13——氣體；14——燃氣；15——空氣；16——壓力水錘試驗臺泵；17——水錘試驗臺持續(xù)計時器。

圖1 水錘試驗臺臺簡圖

4.2 燃燒室

4.2.1 概述

試件的連接應該布置在肯定的操作高度（例如1100mm），能使帶有短500mm長的軟管的軟管組件進行水錘試驗臺。應提供穩(wěn)固地向上的流動空氣?？諝夤幕久娣e大約為0.6m2。

燃燒室的布置示例見圖2。

1——水溫表；2——火焰溫度計；3——流量計；4——壓力表；5——擴散器；6——排氣總管；

7——節(jié)流閥；8——試件；9逐一水；10——燃燒器支架；11——水、燃燒殘余滴落盤；12——排氣扇；

13——觀察窗；14——丙烷；15——燃氣；16——燃燒器工作位置；17——于調節(jié)火焰的燃燒器一樣平常位置；

18——燃燒器布置（6個單獨的燃燒單元組成兩種不同燃燒器的截面積示例）。

圖2 燃燒室典型圖

4.2.2 燃燒器

燃燒器的總截面積小應為150mm*500mm。截面積可以由幾個燃燒器單元的面積組成。

應使用每平方分米少有20個噴嘴的燃燒器。

燃燒器應為扇葉型。

每一燃燒器單元應設有混合空氣和燃氣的混合閥廣告策劃，水錘試驗臺中能在軟管組件的下方產生（800±50）℃的中性火焰。

調節(jié)火焰的過程中，為避免試件接觸到火焰，燃燒器應為運動的。

為了使火焰能包覆所有可能的公稱通徑的試件，燃燒器高度應可變。在試件下方約15mm處直接測得的溫度應為（800±50）℃。

4.2.3 排氣總管

廢氣應由排氣扇向上排放。風扇應是無級變速的。向上的氣流應產生定向火焰。

應根據當地的法律而考慮到環(huán)境的限定性條件。

4.2.4 冷卻回路

為控制冷卻回路，在冷卻供給和泄水管線上應設有截止閥和測量儀器。

4.3 組合箱

應設置加熱和冷卻設備，在試件人口處為試件提供（80±2）℃的水。

試件內水錘試驗臺介質的流速應能調節(jié)至0.1m/s。

應設置安裝了試件后在耐火水錘試驗臺期間可調節(jié)工作壓力至10bar的設備。

4.4 監(jiān)控和記錄

4.4.1 控制和調整

圖1和表1中所列的參數可通過適當的方法，在給定的范圍內控制/調整。

表1 參數的控制和調整范圍

4.4.2 測量、記錄和指示

應按表2的明細測量、記錄和指示水錘試驗臺參數，少2min一次。

表2 參數記錄要求

儀器應吻合下列精度級別1號站娛樂平臺，或知足下列公差：

壓力表：大刻度值±1.0%；

電子測量儀器：吻合IEC 60051-1的1級；

非電子測量儀器：大刻度值±1.0%；

流量表：大刻度值±1.0%。

水錘試驗臺設備的檢測應按已經公認的質量控制體系進行。例如：依據1509000系列標準。

4.4.3 裝配

4.4.3.1 要求

水錘試驗臺臺裝配應吻合下列要求：

a）下列要求應用于水錘試驗臺臺設置：

燃燒器供氣裝配應用電子點火防護裝配珍愛。下列情況下，供燃燒器用的燃氣應能主動關閉：

——火焰主動熄滅；

——試件壓力突降；

——水錘試驗臺箱被打開；

——排氣不充分；

——緊急制止。

b）因為緣故原由需熄滅燃燒器的情況下，試件的人口和出口快關閥應關閉?；芈窇茚尫艍毫?。

c）試件被破壞時，應確保燃燒器上的漏水能抽空。

d）水流回路中的工作壓力應通過一個安全閥限定在 12 bar以下。

e）應確保當循環(huán)泵工作時，給水加溫的熱源才能啟動。另外，鍋爐內應設置限定允許高溫度的溫度調節(jié)裝配。

4.4.3.2 水錘試驗臺

應設置在4.4.3.1a）規(guī)定的條件下關閉供氣的裝配。應能斷開氣體供給。

按4.4.3.1a）關閉后，應確認能知足4.4.3.1b）的要求。

當供氣關閉時，燃燒器應被水吞沒一次，應確認水能按4.4.3.1c）排出的要求。

應確認按4.4.3.1d）要求工作壓力安限定體系內工作壓力為12bar。

應確認按4.4.3.1e）要求在循環(huán)泵關閉時不能啟動加熱裝配。另外，還應確認鍋爐內的水溫不能超過允許高溫度。

4.5 加壓裝配

應設有加壓裝配，其應能依據標準或其他規(guī)范在施加火焰結束后給試件加載從內部工作壓力升至水錘試驗臺壓力。

加壓裝配應能布置在現有的水錘試驗臺臺表面。