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大家?guī)淼姆窒硎顷P于高溫高壓液壓軟管總成的耐壓及爆破水錘試驗臺方法。

1、高溫高壓液壓軟管總成的耐壓水錘試驗臺方法：

軟管總成以2倍的高工作壓力進行靜壓水錘試驗臺，至少保壓60 s，水錘試驗臺后，總成不應有滲漏和其他非常征象。軟管總成耐壓檢驗抽樣規(guī)定見下表1。

表1 軟管總成耐壓檢驗抽樣規(guī)定

批量/根驗收標準樣本大小/根合格數 %≤25全檢10026?50810051?901310091?15020100151?28032100281?50050100501?1 20080100
經過耐壓水錘試驗臺后的高溫高壓液壓軟管總成可以繼承用于其他性水錘試驗臺，如下面的爆破水錘試驗臺，但不能返回倉庫使用。

2、高溫高壓液壓軟管總成的爆破性能水錘試驗臺方法：

對已組裝上軟管接頭 30 天之內的軟管總成，勻速增長到 4 倍的高工作壓力進行爆破水錘試驗臺，在規(guī)定的小爆破壓力下優(yōu)化網站，軟管總成不應出現走漏和破裂征象。

溫馨提醒：爆破性能水錘試驗臺是一種破壞性水錘試驗臺，水錘試驗臺后的軟管總成應報廢，不得繼承用于其他性能水錘試驗臺及返回倉庫使用。

高溫高壓液壓軟管總成的耐壓爆破水錘試驗臺通常是同時進行，在進行耐壓爆破水錘試驗臺時，要有防護措施，保障人員。假如您對用于上述水錘試驗臺的耐壓爆破水錘試驗臺裝配感愛好，歡迎與我們聯系！

汽車用汽油濾清器（以下統稱為“濾清器”）進行耐破損水錘試驗臺的目的是測定濾清器承受內壓力的能力。詳細水錘試驗臺方法如下：

1、水錘試驗臺設備及儀器、儀表、器具。

1.1水錘試驗臺室用手動液壓泵和被試濾清器連接用的接頭。

1.2壓力表：量程0MPa~1.5MPa，精度1.5級。

1.3水錘試驗臺油：采用CC30-GB11122柴油機油，水錘試驗臺油溫度為室溫。

2、水錘試驗臺程序。

2.1將油泵出油口與濾清器的進油管或接頭連接，使濾清器的出油口朝上并敞開。

2.2啟脫手動泵將水錘試驗臺油打進濾清器，待排出空氣后堵住濾清器的出口。

2.3啟脫手動泵使濾清器內壓升至100kPa，保壓1min，檢査濾清器有無滲漏或其他非常征象。

2.4打開油泵泄壓閥百度快照排名，使內壓力降至零，30s后檢查濾清器有無變形或其他非常征象。

2.5關閉泄壓閥，啟脫手動泵使濾清器內壓上升。在內壓力每增長100kPa、保壓1min后，檢查濾清器有無滲漏或其他非常征象。

2.6持續(xù)水錘試驗臺到破損（破裂或走漏），或內壓力達到1000kPa為止。

3、水錘試驗臺原始記錄至少包括下列內容。

3.1破損壓力，以kPa透露表現，或壓力到1000kPa未損壞；

3.2被試濾清器狀態(tài)，是新的照舊使用過的，若是用過的，使用時間約為多長；

3.3濾清器的型號和制造廠；

3.4水錘試驗臺人員和水錘試驗臺口期。

假如您對用于上述水錘試驗臺的耐壓爆破水錘試驗臺裝配感愛好，歡迎與我們聯系！

透風柜是脈沖試驗臺局部透風設備中比較緊張的一類家具。它的作用重要是及時有用的排出實驗過程中產生的有毒有害氣體保障脈沖試驗臺的環(huán)境以及珍愛實驗人員的生命。在現實的使用過程中怎么控制其風量呢？下面小編就跟大家簡單的介紹一下。
一、控制體例透風柜風量的控制體例一樣平常分為三類：開關量控制、手動控制以及傳感器控制。
1、開關量控制：通過接近開關或行程開關等控制體例，直接將開關量旌旗燈號傳遞給控制器，對所需風量轉變很快的做出調節(jié)。這種控制體例的特點是費用少，主動控制，使用操作方便。
2、手動控制：通過手動開關將開關量旌旗燈號傳遞給控制器淄博網站建設，對所需風量轉變作出很快的調節(jié)，并且可在排風體系柜開啟前進行預排。這種控制體例的特點是造價低，手動控制，運行可靠。
3、傳感器控制：根據風壓或風速轉變來主動調整透風柜的排風量。這種控制方法主動化程度高，但控制過程中可能會出現調整滯后的征象百度優(yōu)化排名，而且前期投入費用較高。
一樣平常脈沖試驗臺中不建議選擇此類控制體例。
二、風量控制：采用脈沖試驗臺透風。根據脈沖試驗臺透風柜開啟的數量來控制風機的排風量。

氣瓶閥（以下簡稱閥）的氣密性水錘試驗臺分為：關閉氣密性水錘試驗臺、開啟氣密性水錘試驗臺及低壓氣密性水錘試驗臺這三種，并對應不同的水錘試驗臺方法，一路分享給大家。

1、關閉氣密性水錘試驗臺

將閥裝在水錘試驗臺裝配上，從閥進氣口充入氮氣或空氣至 1.2 倍公稱工作壓力，將水錘試驗臺裝配浸入水中至少保壓 1 min手機網站，應無走漏，開啟閥門，氣體流出應順暢。

2、開啟氣密性水錘試驗臺

將閥裝在水錘試驗臺裝配上，關閉閥出氣口連接，按“規(guī)定的力矩（在公稱工作壓力時，閥的啟閉力矩應不大于 7 N·m；手輪直徑 D＜65 mm的，啟閉力矩應不大于 7D/65 N·m）”將閥開啟至全開啟狀況，從閥的進氣口充入氮氣或空氣至 1.2 倍公稱工作壓力，將水錘試驗臺裝配浸入水中至少保壓1 min，重復啟閉閥應無走漏。

3、低壓氣密性水錘試驗臺

將閥裝在水錘試驗臺裝配上，從閥進氣口充入 0.05 MPa壓力的氮氣或空氣，按 1 和 2 的方法進行水錘試驗臺，應無走漏。

以上就是氣瓶閥氣密性水錘試驗臺方法的所有內容！

水錘試驗臺機向導品牌-尊翔科技水壓試驗臺是一家專業(yè)研發(fā)生產氣瓶檢測設備的廠家，如氣瓶水壓、氣密性、壓力循環(huán)等性能水錘試驗臺機，再如用于上述水錘試驗臺的瓶閥性能水錘試驗臺裝配等，歡迎有伙伴前來咨詢！

呼吸器用復合氣瓶（以下簡稱呼吸氣瓶）的氣密性水錘試驗臺是在水壓水錘試驗臺后進行，水錘試驗臺壓力為呼吸氣瓶的公稱工作力河南人事考試網首頁，呼吸氣瓶的氣密性水錘試驗臺帶瓶閥出廠的氣瓶，詳細水錘試驗臺方法和判定依據如下：

1、水錘試驗臺介質的選用

呼吸氣瓶氣密性水錘試驗臺的水錘試驗臺介質通常采用干燥、潔凈的空氣或氮氣，也可用其他與受試氣瓶盛裝氣體性子相容的、無腐蝕和不燃氣體（車用氣瓶除外），水錘試驗臺介質應嚴酷禁油。

2、水錘試驗臺方法的選用：

2.1 呼吸氣瓶制造單位氣密性水錘試驗臺優(yōu)先選用浸水法進密性水錘試驗臺；

2.2 呼吸氣瓶定期檢驗單位進密性水錘試驗臺可采用浸水法或涂液法進密性水錘試驗臺。

3、水錘試驗臺條件

3.1 呼吸氣瓶氣密性水錘試驗臺環(huán)境溫度大于0℃。

3.2 根據水錘試驗臺要求，勻速緩慢地將受試呼吸氣瓶充到氣密性水錘試驗臺壓力。

4、水錘試驗臺要求

3.1 浸水法

浸水法水錘試驗臺要求如下：

a）將充以水錘試驗臺壓力氣體的受試呼吸氣瓶放入水錘試驗臺水槽中，使受試呼吸氣瓶任何部位離水面不小于5 cm；

b）受試呼吸氣瓶浸水時間不少于 1 min，待受試呼吸氣瓶在水槽內穩(wěn)固后，目視檢查各部位有無出現氣泡。

3.2 涂液法

在充以水錘試驗臺壓力氣體的受試呼吸氣瓶的待查部位涂上檢驗液，涂液保持時不不少于1 min?？谝暀z查涂液部位有無氣泡逸出。

5、判定依據

水錘試驗臺效果有下列情況之一者，則判定該受試呼吸氣瓶的氣密性水錘試驗臺為不合格：

a）延續(xù)冒出氣泡；

b）固定位罝氣泡抹去后，仍出現氣泡。

6、水錘試驗臺結束后工作

5.1 水錘試驗臺結束后，應緩慢放氣，可在瓶內保留適當余壓。

5.2 呼吸氣瓶的外外觀應擦拭干凈，不得留有水跡與污物。

5.2 對水錘試驗臺不合格的呼吸氣瓶應在走漏處作好顯明的標記并予以隔離。

以上就是關于呼吸器用復合氣瓶的氣密性水錘試驗臺方法的所有內容，假如您對呼吸氣瓶的其他性能測試方法感愛好，可以持續(xù)關注我們的網站更新內容。假如您呼吸氣瓶的相干性能檢測設備，如用于上述水錘試驗臺的氣瓶氣密性水錘試驗臺機關鍵詞排名，或者氣瓶水壓、委靡等檢測設備，歡迎與我們聯系！

大家?guī)淼氖顷P于消防接口的性能檢驗方法。消防接口要檢驗的項目包括密封性能、水壓強度及跌落等三方面，詳細水錘試驗臺方法如下：

1、接口的密封性能水錘試驗臺

1.1 水錘試驗臺裝配

a）試壓泵并配置穩(wěn)壓裝配；

b）壓力表：精度不低于 1.5 級，量程不超過 6 MPa；

c）秒表。

1.2 水錘試驗臺步驟

將KN型固定接口試樣與響應規(guī)格的接口悶蓋連接后網站制作報價，安裝在水錘試驗臺裝配上，灌水并排除試樣中空氣，緩慢而均勻地升壓1.6MPa，保壓2min，觀察保壓過程中試樣的狀態(tài)，不應出現滲漏征象。

將水帶接口成對連接后，安裝在水錘試驗臺裝配上，灌水并排除試樣中空氣，緩慢而均勻地升壓 1.6 MPa，保壓 2 min，觀察保壓過程中試樣的狀態(tài)，不應出現滲漏征象。

2、固定接口的水壓強度水錘試驗臺

2.1 水錘試驗臺裝配

水錘試驗臺裝配同 1.1。

2.2 水錘試驗臺步驟

用 1.2 水錘試驗臺方法將水壓升壓至 2.4 MPa，保壓 2 min，不應出現裂紋或斷裂征象。水錘試驗臺后應能正常操作。

3、水帶接口的跌落水錘試驗臺

將試樣的扣爪向下，裝夾在水錘試驗臺架上，使試樣低點至底座距離為 1.50m±0.05 m，待試樣靜止后，讓其自由落在底座上。水錘試驗臺架底座為厚 10cm 的鋼筋水泥臺。每個試樣重復水錘試驗臺五次，應無損壞并能正常操作。

本周給大家?guī)淼漠a品是：核級儀表閥高溫高壓壽命水錘試驗臺裝配。

該水錘試驗臺裝配專為核級儀表閥的性能檢測研發(fā)生產，重要用于核級儀表閥進行耐壓性能水錘試驗臺、密封性能水錘試驗臺、開關動作壽命水錘試驗臺等水錘試驗臺。其中，開關動作壽命水錘試驗臺是指閥門在空載及帶載工況下的開關動作壽命水錘試驗臺，以驗證閥門相干零部件在相應工況下的壽命，根據工況不同，分為冷態(tài)水錘試驗臺機熱態(tài)水錘試驗臺；耐壓性能水錘試驗臺、密封性能水錘試驗臺是指閥門在水錘試驗臺壓力下，用以檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯接處在內的整個殼體的耐壓能力、檢驗啟閉件和閥門密封副密封性能的水錘試驗臺。

1、設計標準及規(guī)范：

?GB/T13927-2008《工業(yè)閥門壓力水錘試驗臺》；

?ASMEQME-1-2002《核電廠能動機械設備鑒定》；

?JB/T9092-1999《閥門的檢驗與水錘試驗臺》；

?其它國家有關設計、制造等強制性標準。

2、設備可實現功能

2.1溫度實現：

先啟動電動泵將預熱容器及體系回路充滿水；

背壓閥調壓到17.5MPa；

啟動增壓泵將體系增壓到17.5MPa；

啟動預熱容器內的加熱器；

溫度上升到340℃后制止加熱網站seo優(yōu)化，使用溫控儀，使被測試閥門進出口溫度維持在340±5℃；

開啟冷卻水品牌策劃，使背壓閥和氣控閥溫度維持在較低溫度；

體系實現動態(tài)循環(huán)，同時維持壓力和溫度。

2.2密封性能：

在壓力和溫度下制止增壓泵，維持前端壓力，后端V3閥門打開，后端壓力卸到0；

通過壓降或打開閥門V5觀察是否有水流出，判斷閥門是否走漏。

2.3熱態(tài)動作水錘試驗臺

動作模式1：壓力和溫度到達后實行以下動作

管路中充滿壓力時關閉被測閥門→后端壓力卸到0→全壓差下開啟被測閥門肯定角度→管路中壓力升壓到17.5MPa→關閉被測試閥門→后端壓力卸到0。

動作模式2：維持壓力和溫度不變，反復開關閥門。

2.4冷態(tài)動作水錘試驗臺

動作模式1：壓力到達后實行以下動作

管路中充滿壓力時關閉被測閥門→后端壓力卸到0→全壓差下開啟被測閥門肯定角度→管路中壓力升壓到17.5MPa→關閉被測試閥門→后端壓力卸到0。

動作模式2：維持壓力不變，反復開關閥門。

3、設備參考圖片：

4、產品應用參考案例：中廣核研究院有限公司。

大家?guī)淼姆窒硎顷P于汽車散熱器的密封性能水錘試驗臺方法。

汽車散熱器的密封性能水錘試驗臺通常是在室溫條件下進行，但也有部分是要求在低溫條件下進行的，如帶有塑料水室和橡膠密封條的散熱器。下面我們就來學習下這兩種水錘試驗臺方法。

1、汽車散熱器在室溫下密封性能水錘試驗臺

室溫下密封性能的檢測方法分為濕檢和干檢。

1.1濕檢：在濕式密封性水錘試驗臺臺上，向淹沒在水槽內的散熱器內部通以壓縮空氣，商用車散熱器通以150kPa的壓縮空氣，乘用車散熱器通以180kPa的壓縮空氣，保壓時間為30s。

1.2干檢：在干式密封性水錘試驗臺臺上，向散熱器內部通以150kPa的壓縮空氣，保壓時間為60s。按式（1）算換為滲漏量：

F=0.0006*V*（△p/△T）........................（1）

式中：

F——滲漏量，cm3/min；

V——散熱器和測量回路總容積，cm3；

△p/△T——壓力損失，Pa/s。

當上述兩種體例檢測結論不同等時，優(yōu)先采用濕檢。

2、汽車散熱器在低溫密封性水錘試驗臺

此水錘試驗臺適用于帶有塑料水室和橡膠密封條的散熱器。

將散熱器內部注入冰點為-45℃的防凍液,散熱器按實車狀況放置于-40℃的低溫箱里，10h后掏出。要求在10min內完成放掉冷卻液，然后在濕式密封性水錘試驗臺臺上網絡營銷公司，向淹沒在水槽內的散熱器內部通以50kPa±10kPa的壓縮空氣，保壓60s，水錘試驗臺過程中不許可有肉眼可見的氣泡。

假如您對用于上述水錘試驗臺的汽車散熱器密封性能水錘試驗臺裝配感愛好，歡迎與我們聯系！

大家?guī)淼姆窒硎顷P于液壓缸性能的水錘試驗臺裝配和水錘試驗臺條件的要求。詳細內容如下：

1、水錘試驗臺裝配

1.1 液壓缸水錘試驗臺裝配見圖 1 和圖 2。水錘試驗臺裝配的液壓體系原理圖見圖 3~圖 5。

圖 1 加載缸水平加載水錘試驗臺裝配

圖 2 重物模仿加載水錘試驗臺裝配

1——過濾器；2——液壓泵；3——溢流閥；4——單向閥；5——電磁換向閥；6——單向節(jié)流閥；

7——壓力表開關；8——壓力表；9——被試缸；10——流量計；1 1——溫度計。

圖 3 出廠水錘試驗臺液壓體系原理圖

1——過濾器；2——液壓泵；3——溢流閥；4——單向閥；5——流量計；6——電磁換向閥；

7——單向節(jié)流閥；8——壓力表；9——壓力表開關；10——被試缸；11——加載缸；12——截止閥；13——溫度計。

圖 4 型式水錘試驗臺液壓體系原理圖

1——過濾器；2——液壓泵；3——壓力表開關；4——壓力表；5——單向閥；6——流量計；7——電磁換向閥；

8——單向節(jié)流閥；9——被試缸；10——測力計；11——加載缸；12——溢流閥；13——溫度計。

圖 5 多級液壓缸水錘試驗臺臺液壓體系原理圖

1.2 測量正確度

測量正確度采用 B、C 兩級。 測量體系的許可體系偏差應吻合表 1 的規(guī)定。

表 1 測量體系許可體系偏差

2、水錘試驗臺用油液

2.1 黏度

油液在 40℃時的活動黏度應為 29 mm2/s- 74 mm2/s。

注： 特別要求除外。

2.2 溫度

除特別規(guī)定外，型式水錘試驗臺應在 50℃±2℃下進行；出廠水錘試驗臺應在 50℃±4℃下進行。出廠水錘試驗臺許可降低溫度，在 15℃~45℃范圍內進行，但檢測指標應根據溫度轉變進行調整，保證在 50℃±4℃ 時能達到產品標準規(guī)定的性能指標。

2.3 污染度等級

水錘試驗臺體系油液的固體顆粒污染度等級不得高于 GB/T 14039 規(guī)定的 19/15 或 -/19/15。

2.4 相容性

水錘試驗臺用油液應與被試液壓缸的密封件材料相容。

3、穩(wěn)態(tài)工況

水錘試驗臺中活動策劃公司，各被控參量平均表現值在表 2 規(guī)定的范圍內轉變時為穩(wěn)態(tài)工況。 應在穩(wěn)態(tài)工況下測量并記錄各個參量。

表 2 被控參量平均表現值許可轉變范圍

大家?guī)淼姆窒硎顷P于滅火器用壓力指示器的強度水錘試驗臺方法。詳細內容如下：

1、強度檢驗采用液體作加壓介質，檢驗用壓力表的精度應不低于 1.6 級。

2、將指示器均勻升壓至指示器工作壓力的 6 倍，并保持 1 min，其效果應吻合 2.1 的規(guī)定。

2.1 指示器應經受 6 倍的工作壓力值的壓力保壓 1 min 而不破裂河北人事考試信息網，當彈性元件在小于 8 倍的工作壓力值時破裂，則不應有零部件彈出。

3、將指示器均勻升壓至指示器工作壓力的8倍或至指示器彈性元件破裂，其效果應吻合 2.1 的規(guī)定。

4、將指示器均勻升壓至指示器量程指示壓力 110％ 的壓力，并保持 3h，到時卸壓，然后進行測量，其效果應吻合 4.1 的規(guī)定。

4.1 指示器應經受量程的 110％ 的壓力下保持 3h，然后釋放壓力進行測量，其工作壓力值的偏差不應大于± 4%。

5、將指示器均勻升壓至滅火器水壓水錘試驗臺壓力，并保持 3h，到時卸壓，在零位狀況下放置 1 h，然后進行測量，其效果應吻合 5.1 的規(guī)定。

5.1 指示器應經受滅火器水壓水錘試驗臺壓力值下保持 3h，然后釋放壓力，在零位狀況下放置 1h，進行測量，其各指示點偏差應吻合 5.2 的規(guī)定。

5.2 指示器的指針轉動應平穩(wěn)，在測量過程中指針不應有跳動、障礙等征象。指示器的指示偏差應吻合如下要求：

a）指示工作壓力值的偏差不應大于工作壓力的士4%。

b）指示可工作的壓力范圍上下限的壓力值，對用于干粉和水基型滅火器的，其偏差不應大于工作壓力的士4％；對用于潔凈氣體滅火器的，其偏差不應大于工作壓力的士8％。

c）指示零位值的偏差不應大于工作壓力的士12%。

d）指示大量程值的偏差不應大于工作壓力的士15％。 

6、將指示器安裝在用水錘試驗臺臺上，進行交變負荷水錘試驗臺。交變負荷的壓力范圍為指示器零位至指示器工作壓力125％的壓力，或量程的60%（取大值），頻率為0.1 Hz，并經1000次循環(huán)后進行測量，其效果應吻合 6.1 的規(guī)定。

1.6.1 指示器應經受1000次壓力交變水錘試驗臺，交變壓力從零到工作壓力值的125％或大量程值的60%（取大值）再回到零。以每分鐘6次的循環(huán)進行壓力交變水錘試驗臺。然后再進行測量，其指示偏差應吻合 5.2 的規(guī)定。