氣舉閥探針測距水錘試驗臺的目的是確定氣舉閥的相對"剛度"，并確定大可達到的閥桿頭行程。當氣壓進入探針測距水錘試驗臺裝配時，氣壓作用在閥波紋管的整個面積上，將閥桿上提脫離閥座。當這一壓力增長時，閥桿頭迸一步由閥座上提。通過使用閥探針測距水錘試驗臺裝配（參考圖1），可以確定隨著壓力增長，閥桿頭行程的正確測量值，測量效果被列表并繪制成曲線。圖7為閥探針測距水錘試驗臺裝配的一個例子，但不限定可用來完成該水錘試驗臺的很多其他可用裝配。

圖1 典型的探針測距水錘試驗臺裝配

當以壓力為縱坐標，閥桿頭行程為橫坐標時，將得出以閥桿頭行程為主的相干直線。該直線的斜率代表閥的"剛度"。斜率的數(shù)值被稱為波紋管總成的承載率（Blr，以kPa/mm（psi/in）為單位。本文中"波紋管總成"包括波紋管和施加載荷以保持閥桿坐在閥座上的裝配。承載率越高，閥的"剛度"越硬；反之，承載率越低，閥的"剛度"越軟。

假如用同—個閥作上述水錘試驗臺，只改變開啟壓力（閥罩充壓或彈簧調(diào)整），那么閥罩充壓或彈簧調(diào)整對波紋管總成承載率的影響可為統(tǒng)一類型的閥的承載率提供參考（當調(diào)整為不同的開啟壓力時）。

波紋管總成承載率是一個實用數(shù)值，它可用來比較不同類型的閥或在不同的載荷條件下，評價統(tǒng)一個閥和在設(shè)計氣舉管柱時使用。

1、我們來了解一下用于氣舉閥探針測距水錘試驗臺的設(shè)備：

1.1 氣舉閥調(diào)試臺

幾種典型的調(diào)試臺已經(jīng)在SY/T6401——1999《氣舉井下裝配》附錄B（標準的附錄）中描述。調(diào)試臺應(yīng)有控制和測量施加到氣舉閥閥接受器上的壓力的裝配。圖1所示裝配也是一個適用于探針測距水錘試驗臺的調(diào)試臺的例子。

1.2 氣舉閥接受器

閥接受器應(yīng)將壓力從壓力源傳遞至閥，且不得漏失。當閥關(guān)閉時，閥接受器應(yīng)包括用于閥座上、下傳遞壓力的裝配。

1.3 氣舉閥位置測量

氣舉閥位置測置方法應(yīng)能夠在±0.127mm（±0.005in>的偏差范圍內(nèi)確定閥桿位置。

圖1所示的位置測量裝配是一個設(shè)計好的正確測量閥桿頭行程的微距計探針，而閥桿頭行程是施加到整個波紋管面積上壓力的函數(shù)。該裝配使用一個與接在閥下部的電傳導(dǎo)探針相連的微距計。電傳導(dǎo)探針應(yīng)與閥桿頭相接觸，并且應(yīng)與閥體電絕緣。探針接在微距計筒上，如許微距計的調(diào)整將導(dǎo)致探針的等量調(diào)整，該裝配將知足測量正確度要求。閥桿位置測量的其他方法也可采用。

1.4 壓力表

壓力表用于測壓，其正確度為測試偏差不大于測試值的±5%。

2、氣舉閥探針測距水錘試驗臺程序

2.1 水錘試驗臺用閥的預(yù)備

充氮閥和組合閥（彈簧加載和充氮）應(yīng)在5515kPa（800psi），8274kPa（1200psi）閥開啟壓力（表壓）和在制造廠家保舉最大壓力下進行探針測距水錘試驗臺。水錘試驗臺溫度為15.5℃（60°F）九寨溝旅游包車，其壓力可在±69kPa（±10psi）范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變。

彈簧加載閥應(yīng)在制造廠家保舉的最大關(guān)閉壓力（Pvc）下，進行探針測距水錘試驗臺。

2.2 組裝水錘試驗臺設(shè)備

將位置測量儀表（微距計與探針總成）裝在閥上。將閥和位置測量儀表裝入閥調(diào)試臺上的響應(yīng)閥接受器中。

如圖1所示，將歐姆表用一根導(dǎo)線接到微距計筒上，用另一根導(dǎo)線將其接到氣舉閥上。

2.3 位置測量裝配校準

當閥桿在閥座上，且沒有壓力加到水錘試驗臺閥接受器上時百度快照優(yōu)化，調(diào)整位置測量裝配，使其行程讀出0mm（0in）。

在微距計與探針總成中，松開探針桿筒帽，調(diào)整微距計筒至零位。向上滑動探針桿，直至歐姆表電阻讀數(shù)為0或接近0。這時探針桿剛好與閥桿接觸，牢固地擰緊探針桿筒帽，以防當氣壓加到閥上時，探針桿被推出。用微距計筒退回探針桿，然后推進它，直到剛好接觸。讀微距計讀數(shù)時，假如讀數(shù)不為0，則重復(fù)該步驟，直至得出0讀數(shù)。

注：如經(jīng)三或四次調(diào)試，還沒得出0的微距計讀數(shù)，那么可調(diào)整微距計至一個接近0的可讀數(shù)值。在數(shù)據(jù)單上記錄相對壓力值的這一微距計讀數(shù)。閥桿行程將通過從記錄單上每個記錄的讀數(shù)減去壓力下的微距計讀數(shù)來調(diào)整。

3、氣舉閥探針測距水錘試驗臺方法

3.1 慢慢給水錘試驗臺閥接受器加壓，直至位置測量裝配表現(xiàn)閥桿不再接觸閥座。當水錘試驗臺壓力加到波紋管整個面積上時河南人事考試中心，是閥剛好打開的壓力（PvcT），記錄這一壓力值。

在微距計與探針總成上，體現(xiàn)為歐姆表的電阻讀數(shù)顯明增長。

3.2 以合適的增量諸如69，103，138，172kPa（10，15，20，25psi）壓力給水錘試驗臺閥接受器加壓。

注：假如因疏忽，使水錘試驗臺壓力超過目標壓力，那么不必減小至目標壓力；而是記錄所得到的這一壓力，并繼承水錘試驗臺。

3.3 調(diào)整位置測量裝配，以確定另一個閥桿位置。在微距計與探針總成中，用微距計筒推進探針桿，直至探針桿接觸閥桿頭。這將由歐姆表電阻讀數(shù)的顯明減小來提醒。

3.4 在數(shù)據(jù)表格1中，記錄該壓力和閥桿位置。

3.5 采用統(tǒng)一壓力增量，重復(fù)步驟3.2至3.4，經(jīng)三至四個壓力增量，直到閥桿不再移動，或移動的增量很小，至少記錄到5個閥桿位置。

3.6 以適當?shù)脑隽?，諸如69，103，138，172kPa（10，15，20，25psi）壓力，給水錘試驗臺閥接受器減壓。

參照微距計與探針總成，在減壓之前，通過倒轉(zhuǎn)微距計簡，退回探針桿至充足遠，以防止在壓力減小期間與閥桿頭接觸。

注：假如因為疏忽，壓力降至小于目標壓力，那么就不要再增壓至目標壓力，而是記錄這個壓力值，并繼承水錘試驗臺。

3.7 調(diào)整閥桿位置測量裝配，以確定另一閥桿位置。參照微距計與探針總成，用微距計筒推進探針，直至它與閥桿頭接觸。這將由歐姆表電阻讀數(shù)的顯明減小來透露表現(xiàn)。

3.8 用數(shù)據(jù)表格1記錄該壓力和閥桿位置。

3.9 用統(tǒng)一壓力增量重復(fù)步驟3.6至3.8，直至閥桿回到閥座上[初始微距計讀數(shù)的±0.127mm（±0.005in）]，并至少記錄5個閥桿位置。